Hajdu Autotechnika Ipari Zrt.

 

 

A HAJDU Autotechnika Ipari Zrt. - mint autóipari beszállító - széleskörű technológiai adottságokkal, autóipari termékpalettával áll megrendelői rendelkezésére.

Az alkatrészek gyártásánál különböző összetételű, korrózióálló ausztenites, ferrites és egyéb hidegen hengerelt acél, valamint réz és alumínium alapanyagokat használunk fel. Termékeink elsősorban lemezmegmunkálással, lemezalakítással előállított autóipari alkatrészek, azonban vállalkozunk egyéb, technológiáinkkal előállítható termékek gyártására is.

Autóipari termékpalettánk (közel 1500-féle alkatrész) jellemzően hat alkatrészcsoportba sorolhatók:

komplett kipufogó dobok,

kipufogó rendszerek alkatrészei, (héj-, cső-, tölcsér-, síkszerű alkatrészek),

generátor és indító motor alkatrészek,

 

 

üléstámla alkatrészek, (támlák, merevítők stb.),

kisebb karosszéria elemek, (merevítők, összekötők stb.),

dupla lemezes, jelbeütött, perforált terítékek.

Széleskörű autóipari beszállítói tevékenységünk eredményeként termékeink szinte minden Európában előállított személy- és haszongépjármű márkában megtalálhatók.

Egyéb, nem autóipari beszállítással kapcsolatos termékpalettánk jellemzően három alkatrészcsoportba sorolhatók:

szivattyúk fém alkatrészei, (alaplemezek, ventilátor-burkolatok stb.),

világítástechnikai termékekbe épülő alkatrészek,

célméretes, speciális, darabolt lemezterítékek.

Alkalmazott fő technológiáink:

Darabolás

darabolás, lemezalakítás, autoipari beszállító

A tekercsek formájában beérkező lemez alapanyagokat automatikus, CNC-vezérlésű gépsoron daraboljuk a lemezalakítás műveleteihez szükséges célméretű terítékekre.

Daraboló soraink a lemezmegmunkálás, lemezalakítás során lehetővé teszik az alapanyagok - daraboláskor történő - lyukasztását, kicsípését, jelbeütését is. Lehetőség van a tekercs alapanyagok 90 foktól eltérő szögben történő darabolására, illetve dupla lemezes termékek készítésére, melyek esetében ponthegesztés is történik.

A táblás alapanyagokat hidraulikus lemezollókkal daraboljuk a lemezalakítás műveleteihez szükséges célméretű terítékekre.

A feldolgozható tekercsek szélességi mérete: 200-1000 mm, maximális anyagvastagsága 2,5 mm, tábla esetén a maximális méret: 2x1000x2000 mm.

Lemezalakítás

A lemezalakítás során a daraboló berendezéseinkkel készített, célméretes terítékeket mechanikus és hidraulikus présgépek segítségével, - a termék kialakításának bonyolultságától függően - egy vagy több lépésben (lyukasztó, mélyhúzó, körülvágó szerszámokat alkalmazva) alakítjuk át, jellemzően késztermékké, melyet, mint autóipari beszállító juttatunk el a felhasználás helyére.

 

 

Présgépeink egy része - tekercstartóval, illetve lefejtővel való ellátottsága révén - alkalmas közvetlenül tekercsből, automata üzemben történő lemezmegmunkálásra is.

40-315 tonnás mechanikus és 250-630 tonnás hidraulikus présgépekkel rendelkezünk.

Legnagyobb gépasztal méretünk: 400 tonnánál, 2500x1500 mm, 630 tonnánál, 1750x1750 mm. lemezalakítás

Hegesztés

hegesztés, lemezalakítás, autoipari beszállító Gyártott termékeink egyes típusai dupla lemezes kivitelben készülnek.

Az ilyen típusú termékeink alkotó elemeinek egymáshoz rögzítése ponthegesztési művelet alkalmazásával történik.

Félautomata és kézi ponthegesztő berendezésekkel rendelkezünk, melyekkel a lemezalakítás során előállított alkatrészekből és egyéb alkatrészekből (például kötőelemek, csövek) készülő termékeinket állítjuk elő.

Hegeszthető lemezvastagságok: max.: 2+2 mm.

Az autóipari beszállító tevékenység folyamán forgalmazott komplett kipufogó dobok gyártása során az alkotó elemek hegesztése AWI eljárással történik. A magas szakmai igényű műveletek végzéséhez minősített hegesztőket alkalmazunk.

Kémiai felülettisztítás

Lemezalakítással gyártott termékeink, - mind a belső felhasználás, mind vevőinknél történő felhasználása során a következő művelet jellemzően különböző típusú hegesztés.

A hegesztési technológiának elengedhetetlen követelménye a hegesztendő felületek zsír- és olajmentessége. E követelmény kielégítéséhez zárt, alagút rendszerű, szóró üzemű mosóberendezés áll rendelkezésünkre, mely a mosás utáni szárítást is biztosítja.

Technológiánk környezetbarát, mivel vízbázisú hatóanyagokat alkalmazunk, zárt körben.

A keletkező folyékony hulladékok, (elhasznált mosó folyadékok) szakszerű kezelése, ártalmatlanítása cégcsoporton belül megoldott.

kémiai felülettisztítás, lemezalakítás, autoipari beszállító

Vákuum forrasztás

A vákuumos keményforrasztás egy fejlett keményforrasztó technika, melyet magas hőmérsékleten

(t>1000°C), nitrogén védő légkörben hajtunk végre.

Ennek során egy nagy szilárdságú és jó minőségű kötés jön létre, folyósító szerek használata nélkül, elkerülve ezzel a nem kívánt felületi reakciókat. A technológiát elsősorban erős mechanikai igénybevételnek, ill. hőhatásnak kitett munkadaraboknál célszerű alkalmazni, s nagymértékben eltérő falvastagságú alkatrészek esetében is alkalmazható. Mivel a forrasztási hőmérséklet sokkal alacsonyabb, mint a hegesztés hőmérséklete ezért az így forrasztott alkatrészekben az elhúzódás és a feszültségek is kisebbek lesznek. A kialakult, forrasztott kötések tömörek, valamint kiváló áram és hővezetők.

Egyéb berendezések

Alaptechnológiáink támogatására több, kisegítő berendezéssel (középeszterga, szalagos csiszológép, szerszámszéthúzó berendezés, híddaru stb.) rendelkezünk. Ezen berendezéseket a gyártott termékeknél - esetenként - szükséges kisegítő műveletek (méretre esztergálás, sorjamentesítés stb.) során alkalmazzuk.

Szerszámtervezés és szerszámgyártás

A HAJDU Autotechnika Ipari Zrt. autóipari beszállítói \"lifetime-care\" stratégiájának szerves eleme a szerszámtervezés és a szerszámgyártás, melyet saját gyártóeszköz üzemében végez.

A társaság jellemzően lemezalakítással előállított alkatrészeinek gyártási tevékenysége során használt szerszámainak javításán, karbantartásán túlmenően - több évtizedes tapasztalatainak köszönhetően - képes más vevők szerszámtervezési, szerszámgyártási, valamint javítás-karbantartási igények magas szintű kielégítésére is.

Több mint 60 éves szakmai tapasztalattal rendelkező, magasan képzett mérnöki és szerszámtervező csoportunk végzi a szerszámtervezést.

A szerszámtervezés teljes körűen 3D-s környezetben (Pro/ENGINEER-CREO tervező szoftverekkel) történik. Alkatrész modellek alapján elvégezzük az optimális teríték, illetve sávterv meghatározást is. Mélyhúzott alkatrészek esetében (a szerszámtervezés részeként) (Dynaform modellező és szimulációs program alkalmazásával) elvégezzük a mélyhúzás szimulációját aminek eredményeként megkapjuk a szükséges és optimalizált gyártási lépéseket a gyártószerszám megtervezéséhez.

szerszámtervezés, szerszámgyártás szerszámtervezés, szerszámgyártás modellek alapján

A szerszámgyártás a szerszámtervezés során készült 2D-s és 3D-s rajzok és modellek alapján, CAM megmunkáló szoftverek alkalmazásával, CNC vezérlésű berendezésekkel történik.

A legyártott szerszámelemek megfelelőségét a legkorszerűbb 3D-s méréstechnikával, Blue-LED fényszkenneres méréssel ellenőrizzük. Így garantált, hogy csak a rajznak/modellnek megfelelő elemek kerülnek beépítésre a szerszámgyártás során.

szerszámtervezés, szerszámgyártás 3D-s méréstechnikával szerszámtervezés, szerszámgyártás korszerűen korszerű szerszámtervezés, szerszámgyártás

Szerszámtervezésünk és szerszámgyártásunk jellemző termékei:

 

 

- Lemezalakító szerszámok.

- Kivágó, lyukasztó, hajlító, mélyhúzó, sajtoló, kalibráló, több lépéses sorozatszerszámok és összetett szerszámok.

- Műanyag fröccsöntő és extrudáló szerszámok.

- Gumivulkanizáló szerszámok.

- Befogó készülékek (hegesztő, szerelő, forgácsoló).

- Mérőkészülékek és ellenőrző készülékek.

- Jelbeütő bélyegek, szerszámok.

- Prototípus szerszámok és alkatrészek.

A szerszámgyártáshoz szükséges technológiákkal házon belül rendelkezünk:

szerszámtervezés, szerszámgyártás szükséges technológiákkal - CNC huzalos szikraforgácsolás

Megmunkálási tartomány, max.: 600 x 400 x 310 mm.

- Tömbös szikraforgácsolás.

Megmunkálási tartomány, max.: 490 x 290 x 375 mm.

- 3D-s marás, (keménymarás is).

Megmunkálási tartomány, max.: 1600 x 850 x 800 mm.

- Sík- és palástköszörülés.

Megmunkálási tartomány, max.: 2500 x 800 x 700 mm.

- CNC esztergálás.

Megmunkálási tartomány, max.: Ø750 x 1500 mm.

- Hőkezelés, edzés, (védőgázas).

Súlykorlát, max.: 200 kg.

- Szerelés.

Súlykorlát, max.: 10 t.

Elérhetőségek:

HAJDU Autotechnika Ipari Zrt.

HAJDU Ipari Park 4243 Téglás Külterület, hrsz. 0135/32.

Telefonközpont / Central phone: (+36 52) 582-700

Központi fax / Central fax: (+36 52) 384-705

Központi e-mail / Central e-mail: info@hajduautort.hu

Hozzászólások: